通過原子級(jí)精確的接近協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)了碳-碳鍵合的雙重反應(yīng)位點(diǎn)，為二氧化碳轉(zhuǎn)化為丙烯的反應(yīng)提供了平臺(tái)。然而，其僅存在于表面的分布方式導(dǎo)致通過從本體相進(jìn)行長(zhǎng)距離遷移而產(chǎn)生的光生電子注入效率低下，從而導(dǎo)致不足以驅(qū)動(dòng)丙烯合成所需的連續(xù)電子轉(zhuǎn)移。在此，我們展示了一種由嵌入配體缺陷型銅基金屬-有機(jī)框架（CuBTC-D/PC）中的半導(dǎo)體單元（TiO2、聚合碳氮化物或 WO3·H2O）構(gòu)成的網(wǎng)狀雙重反應(yīng)位點(diǎn)光催化劑設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)在以水作為電子供體的情況下，將二氧化碳轉(zhuǎn)化為丙烯的選擇性達(dá)到 75.5%。網(wǎng)狀銅雙重反應(yīng)位點(diǎn)促進(jìn)了光生電子從光催化劑到活性位點(diǎn)的短程轉(zhuǎn)移，確保了丙烯合成過程中所有基本步驟所需的足夠電子濃度。增強(qiáng)的電子注入使得即使在低強(qiáng)度照射（約 0.4 個(gè)太陽(yáng)）下也能實(shí)現(xiàn)高丙烯選擇性，證明了其適用于太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用。這項(xiàng)研究證實(shí)了將二氧化碳通過光反應(yīng)轉(zhuǎn)化為丙烯（C2H4）這一過程的可行性，并為多電子二氧化碳光反應(yīng)提供了新的見解。

在150°C、密閉高壓條件下，用甲醇/乙醇混合蒸汽對(duì) CuBTC 晶體進(jìn)行1h的“氣相刻蝕"，定向脫除部分 BTC 配體，形成富含不飽和Cu?Ox團(tuán)簇的“配體缺陷"結(jié)構(gòu)（CuBTC-D）。

該缺陷結(jié)構(gòu)是后續(xù)嵌入 TiO?、PCN 或 WO?·H?O 半導(dǎo)體單元、構(gòu)建“網(wǎng)狀雙銅活性位"的前提；缺陷程度直接決定Cu? 位點(diǎn)密度以及最終 C?H? 選擇性。

快速升溫：10min即可達(dá)到150 °C，縮短晶化-刻蝕周期。

精確控溫：±1 °C 的 PID 調(diào)節(jié)，保證 BTC 脫除量可控、批次重復(fù)性好。

高壓安全：PEEK材質(zhì)防爆外罐，可在甲醇蒸汽自生壓力下安全運(yùn)行（60bar以下）。

小體積高通量：100 mL 內(nèi)膽一次可處理1g CuBTC，滿足后續(xù)克級(jí)光催化測(cè)試用量。10位平行實(shí)驗(yàn)可放大制備。

無(wú)金屬污染：密閉體系避免攪拌槳或金屬釜壁接觸，保持 MOFs 純度

行星式全罐磁力攪拌（可選）：反應(yīng)釜內(nèi)置磁子攪拌，確保反應(yīng)體系的均勻，提高實(shí)驗(yàn)的一致性、重現(xiàn)性。

XH-800SE 通過“溫和氣相缺陷化"手段，為構(gòu)建高選擇性CO? 光還原制乙烯的“網(wǎng)狀雙銅位"催化劑提供了可控、高效且可重復(fù)的合成平臺(tái)。